Мельницы для измельчения руды

В процессе измельчения руды происходит уменьшение размеров кусков породы под действием внешних механических сил, что является сложным технологическим процессом. Обычно измельчение следует после мелкого дробления и частицы измельченного продукта не превышают 1 мм. Измельчение на предприятиях горно-обогатительной промышленности может производится в водной (так называемое мокрое измельчение) или воздушной среде (сухое). Схема помола зависит от характера последующих процессов обогащения и от характеристик исходного сырья: твердость руды, содержание влаги, содержание вредных примесей, химические свойства и т.д.

На обогатительных фабриках для измельчения руды используют шаровые барабанные мельницы. Такие мельницы оснащены полым вращающимся барабаном, внутрь которого загружается раздробленная руда крупностью от 8 до 50 мм. При вращении барабана мелющие тела измельчают руду ударом, раскалыванием и истиранием. Мельницы барабанного типа подразделяют в зависимости от дробящей среды на:

• шаровые мельницы (в качестве измельчающих тел применяются стальные или чугунные шары);
• стержневые мельницы (измельчающие тела в виде стальных стержней);
• мельницы самоизмельчения (крупные куски руды и являются измельчающими телами)
• мельницы полусамоизмельчения (измельчение крупными кусками руды вместе со стальными шарами).

Шаровые мельницы

В металлургии широко применяются барабанные шаровые мельницы для измельчения руд. Дробящей средой в них являются твердые мелющие шары, которые при вращении поднимаются на определенную высоту и измельчают за счет трения и ударов при падении. Основным элементом мельницы является вращающийся барабан цилиндрической формы, частично заполненный чугунными или стальными шарами. В зависимости от конструкции разгрузочного отверстия различают:

• мельницы с разгрузкой через решетку (разгрузка свободным опрокидыванием)
• мельницы с центральной разгрузкой (измельченный продукт удаляется свободным сливом через пустотелую разгрузочную цапфу).

Шаровые мельницы обладают такими преимуществами, как высокая производительность, возможность регулировки крупности помола, высокая производительность.

Стержневые мельницы

Мелющими телами в таких мельницах являются стальные стержни диаметром 40-126 мм, длина которых на 25-30 мм меньше длины барабана. Измельчение стержнями происходит в основном в результате раздавливания. Свободный полет стержней не допускается, они только перекатываются и потому скорость вращения барабана примерно на четверть ниже скорости вращения шаровых мельниц. При работе мельницы стержни, раздвинутые кусками руды, производят своего рода классификацию материала по крупности: мелкие зерна проваливаются через зазоры между стержнями и не переизмельчаются; более крупные задерживаются на стержнях и подвергаются наиболее интенсивному разрушению. Таким образом в измельченном продукте отсутствуют излишне крупные недоизмельченные куски и сравнительно мало тонкого класса. Стержневые мельницы обычно работают в первой стадии открытого цикла.

В отличие от шаровых, мельницы со стержнями отличаются большей производительностью, но более грубым помолом, поэтому обычно устанавливаются в первой стадии измельчения.

Мельницы самоизмельчения и полусамоизмельчения

Принцип работы мельницы самоизмельчения в основном такой же, как и у шаровой мельницы, но в качестве измельчающей среды используются крупные куски руды.

Сущность процесса самоизмельчения заключается в том, что куски руды в барабанной мельнице, измельчаясь, сами разрушают более мелкие куски. Мельница самоизмельчения обычно применяется для крупного помола после первичного дробления. Мельницы самоизмельчения в некоторых случаях не только удешевляют процесс рудоподготовки, но и улучшают технологические показатели переработки руд.

Полусамоизмельчение - это измельчение материала в барабанной мельнице с использованием в качестве измельчающей среды как самого материала, так и дополнительных стальных шаров. Истирание между мелющими шарами и частицами руды приводит к измельчению более мелких частиц. Мельницы полусамоизмельчения отличаются большим диаметром и малой длиной по сравнению с шаровыми мельницами.

Компания «ЛитМаш» производит запчасти для мельниц различного типа, использующихся на горно-обогатительных фабриках и комбинатах. Мы выпускаем надежные комплектующие, отвечающие всем необходимым стандартам и подходящие для эксплуатации в самых тяжелых условиях. Также принимаем заказы на изготовление нестандартных запчастей из стали и чугуна по индивидуальным чертежам.

Чтобы узнать условия для сотрудничества, звоните нашим консультантам по телефону +7 (3522) 55 01 69 - будем рады помочь.