Бронеболты (футеровочные болты)

Плиты крепят бронеболтом и гайкой соответствующего диаметра резьбы. Зазор между болтом и стенкой корпуса барабана мельницы уплотняют прокладкой и плоской шайбой. В зависимости от условий эксплуатации футеровочные болты изготавливаются из углеродистых, жаропрочных и нержавеющих сталей марок 3, 10, 20, 35, 45, 40Х, 20Х13, 30ХМА, 30ХГСА, 09Г2С, 12Х18Н10Т и других.

Основные марки стали, используемые при производстве бронеболтов – сталь 3, 10, 20, 35, 40Х; рекомендуемая ― сталь марки 20, которая обладает наиболее высоким показателем удлинения при растяжении.

Основные типоразмеры футеровочных болтов: тип резьбы от М24 до М72. Так же бронеболты имеют различный шаг резьбы от 1,5 до 4мм. Различаются и головки болтов: квадратная, вальная, пирамидальная.

Наиболее распространена овальная форма. В любом случае головка бронеболта утоплена утоплена и не должна выступать над поверхностью бронеплиты. Класс прочности может быть любым в диапазоне от 3,6 до 12,9 в соответствии с ГОСТ. Наиболее распространены 3 способа изготовления: токарно-фрезерная обработка, ковка, штамповка.

Плиты крепят бронеболтом и гайкой соответствующего диаметра. Зазор между болтом и стенкой корпуса барабана мельницы уплотняют прокладкой и плоской шайбой. В зависимости от условий эксплуатации футеровочные болты изготавливаются из углеродистых, жаропрочных и нержавеющих сталей марок 3, 20, 35, 45, 40Х, 20Х13, 30ХМА, 30ХГСА, 09Г2С, 12Х18Н10Т и других.

Основные марки стальных сплавов, используемых при производстве футеровочных болтов - сталь 3, 20, 35, 40Х; наиболее часто применяются углеродистые стали, например сталь марки 20, которая обладает высоким показателем удлинения при растяжении, для обеспечения сопротивляемости агрессивным средам и высоким температурам используют нержавеющие и жаропрочные марки.

Бронеболты изготавливаются с резьбой от М24 до М72, основные типоразмеры футеровочных болтов М30, М36. Также бронеболты имеют различный шаг резьбы от 1,5 до 4мм. Различаются и головки болтов: квадратная, овальная, пирамидальная.

Наиболее распространена овальная форма. Головка бронеболта утоплена и не должна выступать над поверхностью бронеплиты. Класс прочности может быть любым в диапазоне от 3,6 до 12,9 в соответствии с ГОСТ. Наиболее распространены 3 способа производства: токарно-фрезерная обработка, ковка, штамповка.

Производство футеровочных болтов в компании ЛитМаш

Основное назначение бронеболтов - крепление бронеплит мельниц и футеровок бункеров и загрузочных течек. Поэтому при изготовлении своей продукции особое внимание мы уделяем выбору сырья и точности обработки. На каждом этапе осуществляется технологический контроль качества, позволяющий исключить даже мельчайшие ошибки при подготовке и обработке заготовок.

Основным способом производства болтов использующимся нами является горячая ковка. Для изготовления небольших партий по индивидуальным чертежам применяем токарно-фрезерную обработку. Мы производим бронеболты для шаровых мельниц по ОСТ 22-492-73 (ОН 2203-24-68), по чертежам СМ6005.01.01.006 (Строммашина), 61.009.031….61.009.087 (Волгоцеммаш).

Области применения футеровочных болтов:

• Сборка мельничных барабанов.
• Производство химического оборудования.
• Изготовление травильных ванн.
• Облицовка внутренних поверхностей бункеров и загрузочных течек.

У нас вы можете заказать, как стандартные, так и оригинальные футеровочные болты, изготовленные по вашим чертежам. Независимо от вида оборудование, применяемого на вашем предприятии, у нас вы сможете найти подходящий крепеж.

В производственной компании «ЛитМаш» вы можете купить футеровочные болты по невысокой цене. Использование при производстве бронеболтов горячей ковки позволяет исключить лишний расход металла и обеспечить надежность и низкую стоимость выпускаемого крепежа. Более подробную информацию можно получить у наших менеджеров, связавшись с ними по телефону или онлайн.